本篇文章給大家談?wù)劇渡a(chǎn)啤酒的機(jī)器》對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

本文目錄一覽：

• 1、工業(yè)用二氧化碳可以打啤酒用嗎
• 2、啤酒灌裝時，用同一回風(fēng)管，分別用二氧化碳備壓與氮氣備壓，為什么容量有差別
• 3、扎啤機(jī) .為 什么要用二氧化碳?xì)馄?不用可以嗎？用是不是浪費了？請行家介紹一下，我想做 謝謝了！
• 4、啤酒廠需要潔凈的壓縮空氣嗎？
• 5、啤酒廠要用二氧化碳表嗎
• 6、啤酒廠排放的氣體主要成分

工業(yè)用二氧化碳可以打啤酒用嗎

首先，工業(yè)用二氧化碳濃度不如啤酒用二氧化碳純度高，再者，啤酒用二氧化碳是無菌程度很高的氣體，而工業(yè)二氧化碳微生物含量較高（細(xì)菌有好氧和厭氧之分）。所以不可以用于啤酒。

啤酒灌裝時，用同一回風(fēng)管，分別用二氧化碳備壓與氮氣備壓，為什么容量有差別

用二氧化碳背壓比用氮氣背壓灌裝的液位高。因為二氧化碳?xì)怏w密度比氮氣密度大，能夠較好溶解于啤酒中并壓制住酒缸中的酒液，不易產(chǎn)生泡沫。灌裝出來的啤酒穩(wěn)定性好，產(chǎn)生的泡沫也少，使回氣管暢通不受阻塞。所以，用二氧化碳灌裝的啤酒，酒液穩(wěn)定，液位整齊，比用氮氣裝出的酒液容量高10ML左右。

扎啤機(jī) .為 什么要用二氧化碳?xì)馄?不用可以嗎？用是不是浪費了？請行家介紹一下，我想做 謝謝了！

扎啤也是一個洋名，從英語Draft beer當(dāng)中音譯過來的。它的完整稱呼該是"重加二氧化 碳鮮啤酒"。是將最優(yōu)質(zhì)的清酒從生產(chǎn)線上直接注入全封閉的不銹鋼桶，飲用時用扎啤機(jī)充入二氧化碳，并用扎啤機(jī)把酒控制在3～8℃，飲用時從扎啤機(jī)里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒與空氣的接觸，使啤酒更新鮮、更純厚、泡沫更豐富，飲用時更加爽口，回味無窮。

扎啤機(jī)也叫啤酒售酒器，它由制冷機(jī)、扎啤桶、二氧化碳?xì)馄拷M成，它的工作原理是用二氧化碳?xì)馄坷锏母邏憾趸細(xì)怏w把扎啤桶里的啤酒壓出，使啤酒進(jìn)入制冷機(jī)，然后從出酒嘴流出。通過扎啤機(jī)的啤酒涼爽口感好。

啤酒廠需要潔凈的壓縮空氣嗎？

壓縮空氣是啤酒廠必不可少的動力源，其中在糖化工序和發(fā)酵工序中，需要利用壓縮空氣作為氣動能源，對麥汁進(jìn)行攪拌，確保麥汁的活性，所以對壓縮空氣中的潔凈程度要求非常高，特別是對壓縮空氣中油、菌含量要求更高，因為其進(jìn)入后會嚴(yán)重影響酵母的生長繁殖，可能引發(fā)酸敗，導(dǎo)致發(fā)酵液全部報廢，或者影響啤酒的口感。因此壓縮空氣的凈化尤為重要。

在壓縮空氣凈化方式的選擇上，可配置無油空氣壓縮機(jī)+冷干機(jī)+吸附式干燥機(jī)+活性炭過濾器+多級精密過濾器的方式，當(dāng)然此方式需要做滅菌處理；另外就是建議選用目前市場上的催化氧化燃燒方式的除油凈化器，其前端可靈活配置有油空壓機(jī)和無油機(jī)，通過除油凈化器在200多度的溫度下與催化劑接觸反應(yīng)出去壓縮空氣中的油，同時在200℃高溫下對壓縮空氣中的活菌進(jìn)行滅活而有效去除，起到除油除菌的雙重目的，后面再接傳統(tǒng)的冷干機(jī)+吸干機(jī)+精密過濾器的方式來除水、除塵，從而實現(xiàn)壓縮空氣有效凈化，給啤酒生產(chǎn)提供有力的保障。

啤酒廠要用二氧化碳表嗎

是的。

啤酒中的二氧化碳是啤酒中的主要氣體構(gòu)成，二氧化碳是啤酒的重要成分之一，它能有效提高啤酒呈味物質(zhì)的效果，延長啤酒的保存期，飲用時給人以清爽、刺激的殺口感。啤酒在釀制過程中一共有以下的要求，在釀制過程中要遵循以下的要求。

1、外購二氧化碳的質(zhì)量要求。目前，國內(nèi)啤酒行業(yè)使用的二氧化碳主要有天然二氧化碳、發(fā)酵碳酸氣和化工廠廢氣碳酸氣等。一般的二氧化碳?xì)庵卸己猩倭康碾s質(zhì)和異臭，必須經(jīng)過凈化(氧化、堿洗、水洗、脫臭和吸濕等)精制后，才能用于生產(chǎn)。由于二氧化碳是啤酒的主要呈味物質(zhì)，它的質(zhì)量優(yōu)劣會直接影響成品酒的風(fēng)味和口感，因此，啤酒廠對外購二氧化碳的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和驗收。

2、二氧化碳的純度容積比99.9%以上，無色、無味、含水量不大于0.1%，其水溶液呈微酸性。

3、二氧化碳的成分中，氫氧化鉀不吸收物不大于1%，不得含有其它氣體如一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氨氣和礦物油等雜質(zhì)。

啤酒廠排放的氣體主要成分

啤酒廠廢水:

1.1污水來源

根據(jù)啤酒生產(chǎn)工藝，廢水主要來源有：麥芽生產(chǎn)過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及來自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。

生產(chǎn)廢水為每天24小時連續(xù)排放。

1.2污水水質(zhì)

高濃度廢水

CODCr 4000mg/l

BOD 52000mg/l

SS 400mg/l

PH 6－9

中低濃度廢水

CODCr 500mg/l

BOD 5200mg/l

SS 400mg/l

PH 6－9

1.3處理后水質(zhì)要求

根據(jù)要求，外排廢水應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。其具體指標(biāo)如下：

CODCr≤150mg/l

BOD5≤60mg/l

SS≤150mg/l

PH6～9

其中CODCr指標(biāo)不大于100mg/l。

2污水處理工藝簡介

該工程采用厭氧＋好氧為主的生化處理工藝。

厭氧生化法是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過程，該工藝可用于中高濃度的有機(jī)廢水處理。該工藝在國內(nèi)外有較多的成功實例。

該厭氧處理工藝采用UASB反應(yīng)器，底部設(shè)布水裝置，頂部設(shè)三相分離器和集水排水裝置。

高濃度廢水單獨進(jìn)行厭氧處理后，與中低濃度廢水混合進(jìn)行好氧處理。

好氧生化法有較多的工藝，本工程采用CASS生物反應(yīng)器。

CASS生物反應(yīng)器是SBR工藝的一種改良型工藝。

在序批式反應(yīng)器系統(tǒng)（SequencingBatchReactor簡稱SBR法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應(yīng)池內(nèi)利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離，SBR是廢水活性污泥生化處理系統(tǒng)的先驅(qū)，然而直到最近幾年隨著監(jiān)控與測試技術(shù)的飛速發(fā)展，這一技術(shù)才得以完全更新并被美國環(huán)境保護(hù)署（USEPA）推薦為一項低投資、低操作成本及低維修費用，高效益的環(huán)境處理新技術(shù)。據(jù)EPA調(diào)查，在廢水流量一定時，選擇SBR要比傳統(tǒng)的活性污泥法處理費用節(jié)省許多，這一點已被大量的工程實例所證實，特別是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應(yīng)用。

工藝運行方式

SBR工藝主體構(gòu)筑物由SBR反應(yīng)池組成，SBR反應(yīng)池的運行操作由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水和待機(jī)五個階段組成。

進(jìn)水期：廢水進(jìn)入反應(yīng)池。

反應(yīng)期：廢水進(jìn)入反應(yīng)池中發(fā)生生化反應(yīng)，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復(fù)的好氧—缺氧中，反應(yīng)期的長短一般由進(jìn)水水質(zhì)及所要求的處理程度而定。

沉降期：在此階段反應(yīng)器內(nèi)混合液進(jìn)行固液分離，因該階段在完全靜止條件下進(jìn)行，表面水力和固體負(fù)荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。

排水期：當(dāng)沉淀階段結(jié)束，設(shè)置在反應(yīng)池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當(dāng)池水位降到低水位時停止?jié)?/p>

待機(jī)期：在每池潷水后完成了一個運行周期，在實際操作中，潷水所需時間往往小于理論最大時間，故潷水完成后兩周期間閑置時間就是待機(jī)期，該階段可視廢水的水質(zhì)、水量和處理要求決定其長短或取消。在此階段可以從反應(yīng)池排除剩余活性污泥。反應(yīng)池排出的剩余污泥泥齡長，已基本穩(wěn)定。

SBR法與其它活性污泥處理技術(shù)比較有以下優(yōu)點：

SBR系統(tǒng)以一組反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法及其它變型方法中的初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡單，無需復(fù)雜的管線傳輸，系統(tǒng)操作簡單且更具有靈活性。

SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池均質(zhì)的作用，可最大限度地承受高峰BOD5濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對系統(tǒng)的影響。

在廢水流量低于設(shè)計值時，SBR系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)液位計的設(shè)定值使用反應(yīng)池部分容積，或調(diào)節(jié)反應(yīng)時間，從而避免了不必要的電耗。其它生物處理方法則無這樣的功能。

因為對于每個反應(yīng)單體而言出水是間斷的，在高負(fù)荷時活性污泥不會流失，因而可以保持SBR系統(tǒng)在高負(fù)荷時的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負(fù)荷時經(jīng)常會出現(xiàn)活性污泥流失的問題。

SBR在固液分離時整體水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài)，不會發(fā)生短流現(xiàn)象，同時，在沉淀階段整個SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離，因此，SBR的出水質(zhì)量高于其它的生物處理方法。

易產(chǎn)生污泥膨脹的絲狀細(xì)菌在SBR反應(yīng)池中因反應(yīng)條件的不斷的循環(huán)變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問題是其它活性污泥方法中很常見且很難控制的問題之一。

CASS是利用活性污泥基質(zhì)再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機(jī)結(jié)合研究開發(fā)的新型高效好氧生物處理技術(shù)。

CASS主要具有以下特征：

根據(jù)生物選擇性原理，利用位于反應(yīng)器前端的預(yù)反應(yīng)區(qū)作為生物選擇器對進(jìn)水中有機(jī)物進(jìn)行快速吸附和吸收作用，提高了去除效率增強了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；

可變?nèi)莘e的運行提高了系統(tǒng)對水質(zhì)水量變化的適應(yīng)性和操作的靈活性；

根據(jù)生物反應(yīng)動力學(xué)原理，使廢水在反應(yīng)器內(nèi)的流動呈現(xiàn)出整體推流而在不同區(qū)域內(nèi)為完全混合的復(fù)雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且提高了容積利用率；

通過對反應(yīng)速率的控制，使反應(yīng)器以缺氧-好氧狀態(tài)周期循環(huán)運行，微生物種類多，生化作用強，運行費用低；

在好氧條件下，在機(jī)物被降解的同時，污水中有機(jī)氮被異養(yǎng)菌氧化為氨氮，在供氧充足的條件下，氨氮再被硝化菌氧化成硝態(tài)氮，產(chǎn)生的能量用于合成新的硝化菌細(xì)胞。在缺氧條件下，反硝化細(xì)菌利用NO3-，通過混和液回流到缺氧段，在缺氧條件下，反硝化細(xì)菌利用NO3-作為最終電子受體，氧化水中有機(jī)物，用于產(chǎn)能和增殖。與此同時，硝酸鹽被異化還原成氮氣，從水中逸出，從而達(dá)到除氮的目的。

通過同時硝化/反硝化實現(xiàn)脫氮必須連續(xù)測定池子主曝氣區(qū)的溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)，在曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，在曝氣開始時，溶解氧控制在較低的水平（約0.2-0.5mgO2/L），直到在曝氣階段結(jié)束前，才使溶解氧達(dá)到最高水平（約2-3mgO2/L）。

這種運行方式無需如前置反硝化系統(tǒng)那樣需要將硝酸鹽氮從硝化區(qū)回流至反硝化區(qū)，因此可省去內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，而且在CASS系統(tǒng)中，也不需要單獨設(shè)置一個缺氧運行階段以進(jìn)行反硝化。

在主曝氣區(qū)進(jìn)行上述過程時，在選擇器中，大量吸收的易降解物質(zhì)得到水解并轉(zhuǎn)移至細(xì)胞內(nèi)，從而提高了后續(xù)主曝氣區(qū)內(nèi)微生物的呼吸速率，加速了整個過程的進(jìn)行。

工藝結(jié)構(gòu)簡單，投資費用省，而且運行管理方便；

采用組合式模塊結(jié)構(gòu)，布置緊湊，占地面積小；

可以采用穩(wěn)定的自動化控制和先進(jìn)的探測儀器和設(shè)備，以保證出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4二級標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。

3工藝流程說明

高濃度廢水經(jīng)格柵、格網(wǎng)攔截大的雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由污水泵提升進(jìn)入UASB反應(yīng)器，UASB反應(yīng)器出水自流至中低濃度廢水調(diào)節(jié)池，完全混合后用泵提升進(jìn)入CASS反應(yīng)器進(jìn)行好氧處理，出水達(dá)標(biāo)排放。

UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的污泥自流進(jìn)入污泥濃縮池，CASS反應(yīng)器產(chǎn)生的生化污泥部分回流至預(yù)反應(yīng)區(qū)，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后的污泥排入污泥干化場處理，上清液回流至調(diào)節(jié)池與原水一并處理。4活性污泥的培養(yǎng)

4.1污泥的培養(yǎng)與馴化

活性污泥的培養(yǎng)與馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法。異步培馴法即先培養(yǎng)后馴化；同步法則培養(yǎng)、馴化同時進(jìn)行或交替進(jìn)行；接種法則利用其他污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行培養(yǎng)馴化。本污水處理廠主要采用接種法，這樣既能提高馴化效果，又能縮短培養(yǎng)馴化的時間，從而縮短調(diào)試時間。

該工程工藝調(diào)試初期主要引進(jìn)厭氧顆粒污泥，引入好氧剩余污泥，作為種泥進(jìn)行培養(yǎng)。同時投加大量的麥麩、尿素等作為調(diào)試初期的營養(yǎng)物質(zhì)，利于污泥的快速生長。

前期UASB反應(yīng)器采用間歇脈沖進(jìn)水方式，適當(dāng)補充高濃度啤酒廢水，提高菌種對啤酒廢水的適應(yīng)能力。

培養(yǎng)馴化初期在CASS反應(yīng)池中加入少量的中低濃度廢水進(jìn)行曝氣，并適當(dāng)添加營養(yǎng)物質(zhì)，在培養(yǎng)的過程中逐漸增加進(jìn)水量，使活性污泥生物群體逐漸適應(yīng)現(xiàn)有水質(zhì)狀況，具有較好的生物活性和絮凝性。

啤酒廠廢氣:

啤酒廠那些清理出來的酒糟來不及清運就搞得臭氣熏天.

如果是在冬天發(fā)酵得不太完全那些氣味就變得有點象水煮紅薯還基本可以忍受.

廢氣只是氣味難聞,廢水的危害則較大.需要重點治理.

關(guān)于《生產(chǎn)啤酒的機(jī)器》的介紹到此就結(jié)束了。